如何平衡等離子切割機電源的電流與電壓

　　有細心的用戶企業會發現，即便是使用同一品牌、同一型號的等離子電源，不同操作人員加工出來的質量也會有不一樣的效果，究竟是什么在影響著等離子切割機的使用呢？因為數控等離子切割機的使用離不開對等離子電源的依賴，隨著近年來數控切割機在精度控制及傳動系統技術上的快速發展，決定等離子切割機加工精度的關鍵正逐步偏重於等離子電源的質量。所以，在使用同等等離子電源基礎上，如何平衡等離子切割機電源的電流與電壓輸入將成為影響切割質量的關鍵：

   　方法/步驟

　　1.等離子切割機電弧電壓：

　　一般認為等離子切割機電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子弧切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩定等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑並加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。

　　2.等離子切割機切割電流：

　　等離子切割機輸入電流是最重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影響：

　　切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；

　　切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；

　　切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。

　　由此看來，在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。保證電壓的恒定，如需調節電壓，也必須根據板材的需求而定。歸根結底，操作人員還是需要一定的經驗，對設備及板材都有一定的了解，才能靈活的根據需求來切出完美的產品。

等離子切割機該如何選擇？

　　1、確定你最通常要切割的金屬的厚度；
　　需要確定的第一個因素是通常要切割的金屬的厚度。大多數的等離子切割機電源是通過切割能力和電流大小定額的。因此，如果你通常切割的都是薄金屬，你應該考慮低電流的等離子切割機。還有，盡管小型的機器都切割特定厚度的金屬，但是可能切割質量無法保證，相反的，你還可能得到幾乎沒有切割穿的結果，還會殘留無用的金屬殘渣。每台機器都會有設定的最佳切割厚度范圍——要確保設定是適合你的要求的。總的來說，等離子切割機選型必須要在極限切割厚度的基礎上乘上60%，這樣才是這台設備正常切割的厚度（可以保證切割效果）。當然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的話切割效果和切割速度也就下降了。
　　2、選擇設備的負載持續率；
　　如果你是要進行長時間的切割或者自動設定的切割，確保檢查機器的工作負載持續率。負載持續率簡單來說就是設備工作到過熱需要冷卻之前的持續工作時間。工作負載持續率通常是以10分鍾為一個標准按百分比來確定的。舉個例子。100安培的電流60%的工作負載循環是指你可以在100安培的電流輸出下持續的切割6分鍾（按10分鍾為100%）。工作負載循環越高，你可以持續切割的時間就越長。
　　3、這種機器能提供在高頻啟動的選擇嗎？
　　大多數等離子切割機都會有一個引導弧，利用高頻來引導電流通過空氣。然而，高頻會幹擾附近的電子設備，包括計算機。因此，可以消除這些高頻潛在問題的啟動方式就可能會是相當有利的。
　　4、損耗和壽命的比較；
　　等離子切割炬上有各種外部零件需要更換，通常我們稱之為耗材。你需要尋找的機器，應該是使用耗材最少的。更少的耗材意味著節約成本。其中2種需要更換：電極和噴嘴。